photoshop常見問題與分析

2、出現(xiàn)沒有足夠的RAM？

可在編輯——預置——內存與圖像高速緩存 中調整PS占用的最大數量調到100%狀態(tài)，如果保存圖片JPG格式，在保存選項中選擇基線已優(yōu)化即可。

3、在操作時保存圖像格式時，只有幾種格式？

可以看一下當前模式，改為RGB即可。

4、當在PS中移動圖片位置不可移動時，看下當前模式是否是索引模式？轉換為RGB的即可。

5、當新建的文檔中不能填充彩色圖像時也要看下當前模式是否是灰度狀態(tài)，如果是直接改為RGB即可。

6、PS文件打開的時候提示 "不能完成請求 意外的遇到文件尾”這是怎么回事?

這因為你的文件損傷所導致，如果可以預覽的話，那還有救，你用Photoshop里的Adobe ImageReady打開文件然后保存文件．

7、在使用鋼筆工具時，鋼筆工具帶有磁性怎么回事？

可以在屬性欄中把橡皮帶對鉤去掉即可。

8、為什么PHOTOSHOP CS2 9.0 不能新建圖層？

執(zhí)行“圖像”-“模式”菜單，將“索引顏色”改為“RGB顏色”就可以建新的圖層了。CYMK顏色、LAB顏色兩種模式也支持新建圖層。

“位圖”、“RGB顏色”、“多通道”等模式都不支持新建圖層。

9、請問我的photoshop7.0中畫筆中怎么沒有‘ 硬度’？

硬度就在你按下“F5”之后“畫筆的筆尖形狀”里面就有了。

那如果還是不可以的話，你在選擇畫筆工具然后在屬性欄上最前面的位置有畫筆，你在那點右鍵，然后選擇復位工具，再試一下看看吧

10、為什么我作出的漸變邊緣很模糊呢？

當你選定選區(qū)工具時...上面那條工具狀態(tài)欄上有個羽化.你把那個值設為0就不會有這問題了.

11、我用photoshop鋼筆畫了個心，可上色時提示不能直接用漸變工具，就一個紅彤彤的心，請問怎么才能加入漸變？

不管你畫的是路徑還是形狀

畫好后 按 CTRL+回車 就會出現(xiàn)選取

然后 按 CTRL+SHITF+N (新建圖層)

最后 ATL+DELETE {填充前景色 }

按鍵盤上的“X”鍵，將綠色的背景色切換到前景色

12、PS中去框選圖片時出現(xiàn)了任何像素都不大于50%選擇，選區(qū)邊將不可見是怎么回事？

就是說你選區(qū)不可見 但實際上還存在,可以繼續(xù)操作,這次你按backspace就可以觀察去除選區(qū)后的效果了, 多半是你的選區(qū)太小 或者羽化值太大

13、在Photoshop 7.0中，如何將文字層轉化為普通層啊？？

點最最上面一排的菜單欄中的，圖層，柵格化文字柵格化．就變成普通層拉．

14、photoshop色階調整時的三個參數分別代表什么啊？

這問題其實很復雜的，簡單點的說，輸入色階第一個和第三個參數是意義是一樣滴，第一個參數表示一個灰度（亮度），就是R;G;B都等于這個數時的那個顏色的灰度，而它的意義是把圖像中達到這一灰度（是這一亮度，而不是這種灰色本身）的部分定義為最黑的部分，比如輸入40，意思就是把圖像中亮度和RGB值都為40的灰色亮度相同的部分變?yōu)閳D像中最黑的部分。所以這個值越大圖像就變的越黑。

第三個參數是一樣的，只是它是把圖像中這個亮度的部分定義為最亮的部分（白色）。

中間的那個參數是通過很復雜的函數計算出來的，它的值與圖像灰度和同一灰度上的像素多少有關，（即直方圖上的波形）

ctrl+F是重復執(zhí)行濾鏡

15、用Photoshop怎么選取兩個圖層相交的區(qū)域?

首先按住CRTL點擊其中的一個圖層.載入這個圖層為選區(qū)..

再按住CRTL+ALT+SHIFT再點另一個圖層.即可載入相交區(qū)域.

16、PS復位通道色板是什么意思？

1、單擊顏色控制面板中右上角的那個一個圈中有個三角形的標志，看看是否勾選了“灰度滑塊”，如果是，請另外單擊選擇“RGB滑塊”
2、查看“圖像”|“模式”菜單，看看圖像文件是否是“灰度”或者是“索引”模式，如果是，請執(zhí)行“RGB模式”，把文件變成RGB模式

17、photoshop中如何建立快照源？

我沒聽說過快照源

只有當前快照的歷史記錄畫筆的源

F9 進入歷史記錄調板

點下面的 "創(chuàng)建新快照"然后選中

然后 用歷史記錄畫筆來繪畫出"源"上面的狀態(tài)

就是這個意思了

記住 一開始的打開快照 也是一樣的 !

18、PS中的保留透明區(qū)域有什么用？

意思就是你對一層進行操作時，透明的部分被鎖住了，你只能對非透明部分操作。

19、有多少種方法轉灰度圖?

通道混合器

圖象－－模式－－灰度。

20、在PHOTOSHOP中新建一個通道后，通道的底色是不是黑色的啊，為什么我的是白色的？

你看看你的色彩模式是不是cmyk

轉成RGB色彩模式就好了，點圖象/模式/RGB模式

21、50%的灰度怎么弄？

1、設置顏色中的CYMK模式，其中設置情況如下：

C：0

M：0

Y：0

K：50％

2、打開色板面板，里面有好多顏色，你拿鼠標往上指指，里面第一行，最后有一個，就是50％的灰了。如果版本不一樣，你自己找找就好了。

3、R=147

G=149

B=152

4、在拾色器中，50%灰度對應的RGB值分別為128;HSB為0、0、50；LAB為54、0、0；CMYK為52、43、43、8；快速確定50%灰度的方法是編輯HSB項，在H、S兩項中輸入0，在B項中輸入50；在RGB中確定也快，按TAB鍵切換輸入128即可。

5、色樣面板直接就有從10%到90%的灰

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一、曬版中常見問題及處理方法

　　1.圖像暈虛及空白部不干凈。要解決這一問題，曬版機的玻璃首先要保持清潔。要用酒精擦干凈，正反兩個面都要擦。玻璃的透明度不夠，光的穿透量會受到影響，曬出的版就會模糊。如果膠片版材及玻璃版沒有緊密貼緊，也會造成曬濾。
　　有時一張片基用久了，上面有許多膠帶紙留下的殘余膠料，通光度就會受到影響，并且使得膠片和片基貼得沒有那么緊密，因此，片基用得久就要更換。拼版時，如果兩個圖像重疊，圖像也同樣曬不實。橡皮布如用得久了，會產生老化，在一些邊緣地方會有少量漏氣，PS版與菲林片就會貼不緊，曬出的圖文也會發(fā)虛。如果機器用的時間較長，就要檢查一下氣泵的真空度還夠不夠。
　　燈管用得太久切率會有所下降，曝光量會不足。吸氣時，如果不能從中間逐漸向四周走，會造成局部有氣泡，PS版就會有局部模糊，這是要檢查底部的墊板。
　　2.PS版網點不實。要解決這一問題，要從膠片上檢查。曬版用的膠片上的網點要有足夠的黑度，要把曬版片上的網點結構轉到印版上，決不能讓被覆蓋的部分（網點）通過光量，引起印版感光層感光。否則印版上的網點就不會堅實，印刷時網點會掉。
　　網點暈虛，我們知道絕對清晰的網點，透光平面到黑度很高的覆面之間的過渡很陡，是突變成的，網點的邊沿實際上是垂亙上升的。暈虛的網點與之相反，黑度是由邊沿開始慢慢增大的。所以網點產生一個傾斜度或大或小的邊沿。
　　印版上暈虛網點由于它們性能不穩(wěn)定而導致色彩偏差，并常常可以看到印版上發(fā)生“小點子丟失”現(xiàn)象。要解決這一問題，曬版前的膠片要進行嚴格檢查，網點要有足夠的黑度和足夠的清晰邊沿。
　　3.不能反映出作品的細微部分。如一根頭發(fā)絲，照片上有，而印版上變得模糊不清。這主要是由于曝光量不夠或沖版時藥水濃度過大而把細微部洗掉了。
　　
二、沖版中常出現(xiàn)的問題

　　曬版后要進行沖版。如果沖版機當中的顯影液溫度過低，沖版機的沖洗速度又過快，顯影時間會縮短，顯影必然會不充分，印版就會沖不干凈。如果顯影液濃度不夠，補充顯影液的時間又調得過長，印版也會顯影不充分。
　　排除上述故障的方法是，檢查顯影液的溫度和顯影時間，并調整到合理的數據。使用顯影液時，生產廠家都會提供配方的比例，要按照比例會做。但有時可以加濃一些。
　　沖版機要及時檢修，更換膠輥，定期清洗槽里及管壁上的結晶。具體的方法是：用草酸對水在沖版機里循環(huán)和有效地去除污垢，同時機器上的毛刷輥也要清潔，必要的就要更換。
　　另外在除臟處理過程中，操作不仔細，除臟液用量不足、用液時間短、除臟液失效、除臟液用后干枯在版面上都可能引起印版臟污。
　　在上膠過程中使用了低濃度的膠液、非圖文部分發(fā)生氧化現(xiàn)象都會引起印版起臟。這類問題的解決方法是：除臟液用完后應蓋緊；版面除臟后要充分水洗，上膠時要提高膠液濃度，膠液要均勻；上膠后的印版，版面徹底干燥后再印刷。
　　
三、烤版中常出現(xiàn)的問題

　　陽圖型PS版感光層的成膜劑是由甲苯酚家醛樹脂經烘烤后，由線型變成體型結構，增強了圖文部分的耐磨性，因此烤版可提高耐印力。但實際工作中烤版經常會出現(xiàn)一些問題。
　　印刷時印版不是忠實地反映原版的階調層次，而出膠道子。膠道子常常是因擦保護劑不當造成的，由于保護劑濃度過高或擦得不均所留下的膠道子，經烘烤后硬化固在印版上，難溶于顯影液，而造成不吸墨。遇到這種情況，可用比正常顯影液稍濃的堿性液再顯一遍。
　　在烤版中，高溫促使PS版變形彎曲，常常在送版時刮版而出現(xiàn)劃道，印刷時上臟，輕微劃道沒破壞圖文網點時可用除臟劑除掉。
　　烤版后呈淺紅色。這種淺紅色是因版面空白部分有微量感光層，經烘烤后而變成的。如果用顯影液處理掉，就不會上臟，如果經過處理后淺紅色仍遺留在版面上，則必然上臟。這種情況可用除臟劑處理。
　　烤版后呈深棕色或暗棕色。正常情況下感光層烘烤后是紅棕色。如果顏色是呈現(xiàn)深棕色或暗棕色，說明烤版溫度過高或精版時間過長。這種版屬于烤版過度，任感光層樹脂有程度不同的碳化，變暗變脆，結果反而會降低PS版的耐印力。
　　烤版后呈墨綠色。這種版色，說明烤版溫度低或時間短，感光樹脂未完全聚合，其耐磨性，耐腐蝕性，耐溶性和親墨性都沒有得到最大限度的提高，這時可進行第二次烤版，使其達到最佳效果。
　　PS版烤版后起臟是常見的故障。造成這種情況的原因有下列幾種。
　　烤版前版面灰塵、雜質、除臟劃痕跡未及時徹底清理干凈。這些污物經烘烤后會牢固地吸附在版面上，引起印版上臟；曝光不足或顯影不徹底會造成非圖文部分感光樹脂分解不充分，印刷時會吸墨上臟；擦保護劑不當上臟。PS版烤版保護劑容易沉淀，放置后溶質沉淀到瓶子底部，上面背倒出的保護液稀薄，用這種保護劑擦版會造成版面保護摸過薄或有漏膠處，以致引起PS版上臟。因此使用前一定將其搖晃均勻，方和倒出使用，而且擦保護劑時一定要擦勻擦平；印刷中途停機沒有及時擦膠，開機后沒有先放水輥，而先落墨輥造成版面出現(xiàn)大量墨道子。這種墨道子如果用汽油洗，表面上干凈了，一開機還會上臟，這種情況下可用干凈布加點松油慢慢擦洗，待墨道子全部被溶解掉，然后用清水及時洗凈，即和還原如初，臟跡全無；保護劑性能不佳，烤版起臟。PS 版烤版所用的保護劑性能好壞直接影響烤版品質，不少廠家均是自己配制，要注意配方是否合適，所用藥品性能是否標準，配制方法是否得當。無論是哪一個壞書出毛病，都會導致保護劑性能問題，造成保護劑起不到保護作用。尤其是某些藥品買不到，用不常用的藥品代替時，要特別注意保護劑的質量是否可靠。為了防止損失版材，可先試用，不起臟，無問題后即可投入正常生產。
　　為了得到更好的印刷質量，在屬于上述問題的同時，在印刷過程中要特別注意潤版液的PH值的控制，掌握好水墨平衡。
　　
四、PS版在印刷過程中易出現(xiàn)的問題

　　PS版的任務是使圖文部分盡可能精確地傳到橡皮布上。圖文部分親水，非圖文部分親墨。但實際上并沒有這么理想，會出現(xiàn)各種各樣的與PS版有關的問題。下面舉出一些并加以討論。
　　1.版面非圖文部分起臟，即非圖文部分親油墨。原因有下列幾點。
　　A.潤版液的化學成分配置不當，侵蝕空白部分的親水層。處理方法是，要更換潤版液，使用按制造商說明正確配置的潤版液。B.靠版水輥的輥套太臟或已磨損，損壞空白表面。處理方法：清洗或更換靠版水輥套，濕洗可以保護印版。C.在進行半色調印刷時上墨過多造成油墨擴展，這最終會使非圖文區(qū)域增感。處理方法：使用顏料多較薄的油墨膜印刷。D.膠皮布上有砂紙的砂粒留存，磨損了印版。補球措施：清潔橡布布，換好的紙；在潤版液中加入防堆積劑；將上水量調至最小，按需要加入更多的提濃物、阿拉伯樹膠和/或酒精或酒精替代品，使印版非圖文部在減小水量的基礎上保持清潔；在B－B式印刷機中，減小版和膠皮布之間的壓力。如果有壓印滾筒存在，則應檢查壓印滾筒和紙之間的壓力；如果堆積主要發(fā)生在第一個印刷機組，應加大水量，幫助清楚紙張上的碎屑。E。鋁基版氧化。氧化起臟看上去像大量的清晰的網點或炸面餅圈狀的斑點。起往往出現(xiàn)在長期與濕潤的靠版水輥接觸的區(qū)域。印版如果干燥得太慢，或在顯影之前或兩次印刷生產之中存貯在潮濕的地方均易發(fā)生氧化。如果在印版尚未干燥時印刷機印刷中斷，印版也會產生氧化現(xiàn)象。措施：遵守所推薦的印版處理程序。應在干燥的地點存放印版。在制版過程中，應用粗棉布使印版快速干燥。在印刷過程中如停車，應將靠版輥離開，開空車運行至印版干燥為止。F．水墨系統(tǒng)中水輥和／或墨輥工作有誤，可能會造成印刷出現(xiàn)周向或軸向的臟杠。措施：檢查水墨系統(tǒng)中各輥的壓力、清潔度、幾何精度和整體狀態(tài)。G．印版在印前階段發(fā)生預曝光（變灰）。措施：把印版保存在避光的盒子內；在制版地點安裝適當的安全照明設備。H．油墨太軟，或油性太大。這時要和油墨生產商聯(lián)系。I.潤版液過多造成印跡呈雪片狀；黑色實地呈現(xiàn)灰色，彩色實地變暗；在放大狀態(tài)下會發(fā)現(xiàn)實地不勻，充滿了微小的白色斑點。過多的潤版液在油墨中乳化，當墨膜分裂后，水滴暴露，這些水滴阻礙油墨向紙上傳遞。此時要減少供水量。
　　2.PS版圖文部分磨損。原因有兩種：一是潤版液中樹脂太多；二是潤版液中的酸過多。解決的辦法是重新調配潤版液，并檢查PH值。
　　3.印版上有白纖維狀。這主要是紙毛太多或靠版水輥織物脫落所致。處理的方法是清活印版。
　　4.圖版的圖文部分不能適當著墨。原因有兩種：一是印版圖文區(qū)域有樹脂或修版液的固化物，所以只親水不親墨；二是在膠輥、印版及膠皮布上堆積有墨絲過短的或浸有水的油墨。處理的方法是用濕布擦洗版面，減少上水量，保持使非圖文部分清潔所需最小的上水量。
　　5.圖文損失。原因是膠布滾筒與印版滾筒的壓力太重。處理方法是檢查印刷壓力。
　　6.烤制后的印版上水上墨太慢。原因是熱固膠層太厚。處理方法是用磷酸溶液清洗或用印版清潔劑清洗。
　　7.印版上有劃痕。原因是紙卷上機之前外層有小砂粒，或靠版墨輥表面嵌有小砂粒。處理方法是上機的紙卷再分去掉兩三層紙，清潔好膠輥。
　　8．印版裂開。PS版有可能在版頭或版尾沿彎版線產生裂紋。原因有二：一種可能是印版安裝尺寸不對。沒有均勻地緊貼在滾筒體上。這可能是彎版時不注意，版材在彎板機上有移動，或彎版機磨損很嚴重；另一種是印版滾筒的版縫不干凈，有殘存油墨使得印版沒有安裝到應，版頭或版尾受力嚴重。
　　 （作者單位：之前或兩次印刷生產之中存貯在潮濕的地方均易發(fā)生氧化。如果在印版尚未干燥時印刷機印刷中斷，印版也會產生氧化現(xiàn)象。措施：遵守所推薦的印版處理程序。應在干燥的地點存放印版。在制版過程中，應用粗棉布使印版快速干燥。在印刷過程中如停車，應將靠版輥離開，開空車運行至印版干燥為止。F．水墨系統(tǒng)中水輥和／或墨輥工作有誤，可能會造成印刷出現(xiàn)周向或軸向的臟杠。措施：檢查水墨系統(tǒng)中各輥的壓力、清潔度、幾何精度和整體狀態(tài)。G．印版在印前階段發(fā)生預曝光（變灰）。措施：把印版保存在避光的盒子內；在制版地點安裝適當的安全照明設備。H．油墨太軟，或油性太大。這時要和油墨生產商聯(lián)系。I.潤版液過多造成印跡呈雪片狀；黑色實地呈現(xiàn)灰色，彩色實地變暗；在放大狀態(tài)下會發(fā)現(xiàn)實地不勻，充滿了微小的白色斑點。過多的潤版液在油墨中乳化，當墨膜分裂后，水滴暴露，這些水滴阻礙油墨向紙上傳遞。此時要減少供水量。
　　2.PS版圖文部分磨損。原因有兩種：一是潤版液中樹脂太多；二是潤版液中的酸過多。解決的辦法是重新調配潤版液，并檢查PH值。
　　3.印版上有白纖維狀。這主要是紙毛太多或靠版水輥織物脫落所致。處理的方法是清活印版。
　　4.圖版的圖文部分不能適當著墨。原因有兩種：一是印版圖文區(qū)域有樹脂或修版液的固化物，所以只親水不親墨；二是在膠輥、印版及膠皮布上堆積有墨絲過短的或浸有水的油墨。處理的方法是用濕布擦洗版面，減少上水量，保持使非圖文部分清潔所需最小的上水量。
　　5.圖文損失。原因是膠布滾筒與印版滾筒的壓力太重。處理方法是檢查印刷壓力。
　　6.烤制后的印版上水上墨太慢。原因是熱固膠層太厚。處理方法是用磷酸溶液清洗或用印版清潔劑清洗。
　　7.印版上有劃痕。原因是紙卷上機之前外層有小砂粒，或靠版墨輥表面嵌有小砂粒。處理方法是上機的紙卷再分去掉兩三層紙，清潔好膠輥。
　　8．印版裂開。PS版有可能在版頭或版尾沿彎版線產生裂紋。原因有二：一種可能是印版安裝尺寸不對。沒有均勻地緊貼在滾筒體上。這可能是彎版時不注意，版材在彎板機上有移動，或彎版機磨損很嚴重；另一種是印版滾筒的版縫不干凈，有殘存油墨使得印版沒有安裝到應，版頭或版尾受力嚴重。

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